1.爐體概述：退火爐熱爐工作溫度900-1100℃以下，是鋼材或結構件進行退火熱處理的爐子，包括臺車式、隧道式、室式爐、井坑式、電阻爐等。一般退火爐由爐膛、燃料系統、供風系統、排煙系統、冷卻系統、余熱利用裝置等組成。筑爐工程主要是指爐膛和排煙系統。爐膛是由爐墻、爐頂、爐底組成的一個空間，是對金屬進行加熱的地方；排煙系統包括煙道和煙囪。

2.耐火材料綜述：退火爐一般用的是粘土質耐火材料，內襯澆注耐火水泥澆注料或砌筑粘土耐火磚高鋁耐火磚，而外襯為輕質黏土磚和保溫板等保溫耐火材料，以提高保溫性能。澆注爐頂或爐墻，有利于安裝復雜的燒咀等設備。室式爐急冷急熱比較厲害，對耐火材料有抗熱震性有較要求。

3.爐頂用耐火材料：爐頂溫度******，并要承擔自身重量，一般選耐火水泥澆注料，300mm厚，配用卡口型粘土錨固磚或耐熱錨固釘，澆注成整體拱頂，使用壽命長；或者采用傳統方式，三級高鋁拱頂磚進行砌筑，一般工作層厚度為230或300（跨度越大磚頂越厚）。從使用現狀來看，澆注拱頂可以更平，溫度將更加均勻，節能降耗明顯，方案成熟。為了施工快速，可以預制成大型拱頂磚，直接吊裝，效果與澆注料一樣。也有采用輕質耐火澆注料直接澆注成工作層拱頂，也有采用耐火纖維拱頂的。

4.爐墻用耐火材料：因直接接觸火焰氧化氣氛強，氣流沖刷嚴重，承受物料進出的機械碰撞，一般選用耐火水泥澆注料300厚，配用孔型粘土錨固磚或耐熱錨固釘；或者采用粘土標磚進行砌筑，一般工作層厚度為230mm。注意曲封設計和砂封處理。

5.爐底用耐火材料：因承重較大，選用強度較高的耐火水泥耐火澆注料300mm；或者采用粘土磚進行砌筑，一般工作層厚度為230mm以上。臺車式爐底邊框采用高強鋼纖維增強澆注料，中間砌筑粘土磚，這種方案也比較廣泛。制作邊框磚直接安裝的方案也很常見。我們建議，爐底要充分利用耐火澆注料的整體性，以克服臺車進出振動掉磚的問題。

6.保溫隔熱層用耐火材料：以上各部位爐襯的保溫隔熱層，都是選用1.3g/cm³輕質澆注料、1.0g/cm³粘土輕質磚保溫磚、硅酸鋁纖維毯氈，保溫節能降耗。為了施工方便，爐頂保溫層都是選用輕質保溫澆注料，密度1.3g/cm³。根據溫度，可以使用硅藻土磚。

7.燒咀用耐火材料：由于溫度高氣流沖刷大，一般采用莫來石質高鋁質耐火澆注料。室式鍛造爐采用爐頂平焰燒咀，圓盤形火焰直接加熱，熱效率較高。

8..煙道煙囪用耐火材料：

地下煙道適合采用半圓拱頂，一般用刀口磚砌筑。因氣流沖刷及尾氣含各種侵蝕物，一般采用耐火水泥澆注料澆注或者粘土耐火磚進行砌筑。

煙囪分為磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪、鐵煙囪。小煙囪用磚砌。30米以下用鐵煙囪，要加輕質耐酸澆注料、輕質磚內襯。45米以采用鋼筋混凝土煙囪，也是要有輕質粘土澆注料內襯或磚內襯的。

煤氣、預熱風管、其他煙氣管道，使用川耐牌輕質耐火涂抹料，節約材料，施工方便，簡單易行。

12.爐襯施工：新建隧道式退火爐襯材料多，加上烘爐時間，一般都超出了一個月。臺車式加熱爐略短一些。川耐筑爐隊人手充足，技術專業，包工包料，責任明確。